چوب یکی از مواد اولیهای است که به راحتی در طبیعت یافت میشود و در مصارف مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. یکی از کاربردهای اصلی چوب استفاده در ساختمان سازی و کاربرد آن به عنوان مصالح مهندسی است. ترموود نوعی چوب است با مکانیزم حرارتی خاصی تولید میشود و در برابر مواردی مثل پوسیدگی، قارج و خوردگی مقاوم میشود. این چوب جایگزین مناسبی برای چوبهای اشباع میباشد و از دیگر مزایای آن این است که ضرر و زیانی برای محیط زیست ندارد. در این مقاله قصد داریم تا با چوب ترموود و ویژگیهای آن بیشتر آشنا شویم، پس با ما همراه باشید.
ویژگیهای چوب ترموود چیست؟
معمولا برای تولید ترموود از چوب درخت زبان گنجشک و کاج استفاده میکنند. ظاهر طبیعی و زیبای چوب این درختان باعث شده تا استفاده از ترموود فضای دلنشینی به محیط منزل ببخشد. با استفاده صحیح آن در نمای خانه میتوان محیطی آرامش بخش و زیبا به وجود آورد که به هیچ عنوان سایر مصالح ساختمانی قدرت رقابت با آن را ندارند.
از ویژگیهای اصلی ترموود این است که به دلیل مکانیزم پیشرفته ای که در ساخت آن به کار رفته، ماندگاری و استحکام بیشتری نسبت به سایر مصالح چوبی ساختمان از خود نشان میدهد. در ادامه برخی از ویژگیهای دیگر این متریال را عنوان میکنیم:
- مقاومت آن در برابر حشرات موذی، ساس، موریانه، قارچ و کپک بسیار بالاست.
- شکل و رنگ طبیعی آن تمام سلایق را در برمیگیرد و تا سالیان سال همچنان زیبایی اولیه خود را حفظ میکند.
- به دلیل عدم استفاده از مواد و روشهای شیمیایی در تولید آن هیچ خطری برای حیوانات و طبیعت ندارد.
مزایای ترموود چیست؟
حال که به ویژگیهای ترموود شاره کردیم، بهتر است کمی هم درباره مزایای استفاده از آن نسبت به روشهای دیگر بدانیم. در حالت کلی مزایای ترموود را میتوان به شکل زیر خلاصه کرد:
- نصب سریع و آسان و بدون تولید ضایعات و مواد اضافی
- وزن بسیار پایین نسبت به تمام مصالحی که با چوب و مواد همتراز تولید میشوند
- مقاومت بسیار خوب در برابر سرما و گرما و عدم آسیب در دماهای بالا و پایین
- حفظ رطوبت طبیعی
- مقاومت بالاتر در مواجهه با آتش سوزی و اشتعال نسبت به سایر انواع چوب
- انعطاف پذیری مناسب که آن را در برابر ضربه و حوادث طبیعی مثل زلزله تا حد زیادی مقاوم میکند.
- به دلیل نگهداری هوا در منافذ خود عایق مناسبی برای صدا است.
- طراحی اکولوژیکی سازگار با طبیعت و تجزیه پذیر
- مقاوم در برابر تاب برداشتن و خمیدگی
- عدم آسیب دیدگی در برابر تابش نور آفتاب و بارش برف و باران
- با عمل حرارت دهی میزان رطوبت ترموود به حداقل می رسد و روند پوسیدگی آن دیرتر اتفاق میفتد.
از ترموود در چه مکانهایی استفاده میشود؟
استفاده از مصالح ساختمانی چوبی مثل ترموود باعث شده تا فضای مدرن ساختمان سازی جانی دوباره بگیرد و آرامش و زیبایی طبیعت در منازل مدرن هم جاری شود. چوب ترموود کاربردهای زیادی دارد به طور کلی میتوان از آن در نمای بیرونی ساختمان، دکوراسیون داخلی، حیاط و فضای باز، ویلاها و روف گاردن و موارد این چنینی استفاده کرد. به طور دقیقتر ترموود را میتوان به عنوان پوششی شیک و زیبا در موارد زیر استفاده کرد:
- کف و کفپوش
- پله و نرده
- لوور
- دکوراسیون داخلی
- فضای پارک و فضای باز ویلا
- دیوارپوش
- آلاچیق
- روف گاردن
- استخر و سونا
- درب و پنجرههای ویلا
- نمای چوبی ساختمان
- مبلمان فضای باز
- سایبان
انواع چوب ترموو کدام اند؟
همان طور که میدانید تفاوت اصلی چوب ترموود و چوبهای معمولی در حرارتی است که هنگام پروسه ساخت به آن داده میشود. استفاده از حرارت برای بالا بردن مقاومت و بهبود کیفیت چوب یکی از روشهای باستانی است که مردمان گذشته در ساخت مصالح ساختمانی خود از آن استفاده میکردند. امروزه ما با به کارگیری تکنولوژی جدید بهره گیری از این متد موفق شدهایم تا مصالح با کیفیت و مستحکمی را به وجود آوریم که کاربرد گستردهای در زمینه ساخت و ساز دارند.
ترموردها به دو دسته کلی ترمو-S (مستحکم) و ترمو-D (با دوام) تقسیم میشوند. چوب مستحکم همانطوری از نام آن پیداست ظاهری زیبا و استحکام خوبی دارد. و مطابق با استاندارهای لازم که کیفیت چوب را از عدد 1 تا 5 یعنی از بهترین تا ضعیفترین کیفیت دسته بندی میکنند، این چوب رتبه 3 را به خود اختصاص میدهد.
از طرفی چوب ترمو D یا همان ترمو با دوام در برابر قارچ، کپک، حشرات موزی و موریانه مقاومت بینظیری از خود نشان میدهد. رتبه این چوب براساساستاندارهای اندازه گیری شده 1 و در برخی محصولات 2 میباشد که هر دو نشان دهنده کیفیت بالای آن هستند. این ترمو با تجوه به شرایط نگهداری و روش مراقبت میتواند تا بیش از 30 سال دوام داشته باشد.
روش تهیه چوب ترموود چگونه است؟
فرایند تهیه ترمو به سه مرحله اساسی تقسیم میشود :
- ابتدا چوب را تا دمای 100 درجه گرم میکنند و بعد از آن به آرامی دما را تا 130 درجه نیز بالا میبرند. در این دما رطوبت چوب به طور کامل از بین میرود و با ورود آب به مخزن از شکستگی و خرابی چوب جلوگیری به عمل میآید.
- پس از آن نوبت به مستحکم سازی چوب به کمک حرارت بیشتر میرسد. در این مرحله چوب را تا 185 درجه حرارت داده و اجازه میدهند تا این حرارت دهی دو الی چهار ساعت ادامه داشته باشد. بخار آبی که در مخزن وجود دارد از سوختن و ایجاد تغییرات شمیمایی در چوب جلوگیری میکند.
- پس از پایان فرایند مستحکم سازی نوبت به خنکر کردن ترموود میرسد. برای خنک کردن روی تمام سطح چوب آب میپاشند و اجازه میدهند تا به دمای محیط برسد.
- پس از آماده شدن ترموود نوبت به رنگ آمیزی میرسد. قبل از رنگ آمیزی بهتر است سرتاسر سطح چوب سنباده بخورد تا آماده رنگ خوردن شود. برای صاف کردن روی چوب از سنبادههای مختلفی در اندازه و جنسهای متفاوت استفاده میشود. پس از آن با توجه به دستورالعملی که روی قوطی رنگ نوشته شده است چوب را رنگ آمیزی میکنند. در انتها برای محافظت چوب در برابر اشعه UV بهتر است از لاک محافظ استفاده کنیم.
َشرکت اطلس وود یکی از برترین تولید کنندگان چوبهای ترموود در داخل ایران میباشد. کیفیت محصولات این برند با بهترین نمونههای ترموودهای خارجی برابری میکند اما به دلیل اینکه تولید داخل است از قیمت بسیار کمتری برخوردار است. برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت لیست محصولات میتوانید همین حالا با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.